1. Exigences pour les roulements de précision sur les pièces correspondantes

Étant donné que la précision du roulement de précision lui-même est inférieure à 1 μm, il est nécessaire d'avoir une précision dimensionnelle et une précision de forme élevées avec ses pièces correspondantes (arbre, siège de roulement, couvercle d'extrémité, bague de retenue, etc.), en particulier la précision de l'accouplement la surface doit être contrôlée au même niveau que le roulement Ceci est crucial et le plus facilement négligé.

Il faut également noter que si les pièces correspondantes du roulement de précision ne répondent pas aux exigences ci-dessus, le roulement de précision aura souvent une erreur plusieurs fois plus grande que le roulement d'origine après l'installation, ou même plus de 10 fois l'erreur, et il n'est pas du tout un roulement de précision.La raison en est que la machine d'appariement L'erreur des pièces n'est souvent pas simplement superposée à l'erreur du roulement, mais ajoutée après avoir été amplifiée par différents multiples.

2. Montage de roulements de précision

Afin de s'assurer que le roulement ne produit pas de déformations excessives après l'installation, il faut faire :

(1) L'arrondi de l'arbre et du trou de siège et la verticalité de l'épaulement doivent être requis en fonction de la précision correspondante du roulement.

(2) Il est nécessaire de calculer avec précision l'interférence de la virole rotative et l'ajustement approprié de la virole fixe.

L'interférence de la virole rotative doit être aussi faible que possible.Tant que l'influence de la dilatation thermique à la température de travail et l'influence de la force centrifuge à la vitesse la plus élevée sont assurées, cela ne provoquera pas de fluage ou de glissement de la surface d'ajustement serré.En fonction de la taille de la charge de travail et de la taille du roulement, la bague fixe sélectionne un très petit ajustement avec jeu ou ajustement serré.Trop lâche ou trop serré n'est pas propice au maintien de la forme originale et précise.

(3) Si le roulement fonctionne dans des conditions de vitesse élevée et que la température de fonctionnement est élevée, une attention particulière doit être accordée à l'ajustement de la bague rotative qui n'est pas trop lâche pour éviter les vibrations excentriques, et à l'ajustement de la bague fixe pour éviter les espaces de se produire.Se déforme sous charge et excite les vibrations.

(4) La condition pour adopter un petit ajustement serré pour l'anneau fixe est que les deux côtés de la surface correspondante aient une précision de forme élevée et une petite rugosité, sinon cela rendra l'installation difficile et le démontage plus difficile.De plus, l'influence de l'allongement thermique de la broche doit être prise en compte.

(5) L'arbre principal utilisant une paire de roulements à billes à contact oblique à double liaison a généralement une charge légère.Si l'interférence d'ajustement est trop grande, la précharge axiale interne sera considérablement plus grande, ce qui entraînera des effets néfastes.L'arbre principal utilisant des roulements à rouleaux cylindriques courts à double rangée et l'arbre principal des roulements à rouleaux coniques ont des charges relativement importantes, de sorte que l'interférence d'ajustement est également relativement importante.

3. Méthodes d'amélioration de la précision d'appariement réelle

Afin d'améliorer la précision d'adaptation réelle de l'installation du roulement, il est nécessaire d'utiliser des méthodes de mesure et des outils de mesure qui ne déforment pas le roulement pour effectuer une mesure précise réelle des dimensions de surface correspondantes du trou intérieur et du cercle extérieur du roulement, et la mesure du diamètre intérieur et du diamètre extérieur peut être effectuée. Tous les éléments sont mesurés et les données mesurées sont analysées de manière approfondie, sur la base desquelles les dimensions des pièces d'installation de roulement de l'arbre et du trou de siège correspondent précisément.Lors de la mesure effective des dimensions et des formes géométriques correspondantes de l'arbre et du trou de siège, il convient de l'effectuer dans les mêmes conditions de température que lors de la mesure du roulement.

Afin d'assurer un effet d'adaptation réel élevé, la rugosité de l'arbre et du trou du logement correspondant à la surface d'appui doit être aussi petite que possible.

Lors de la réalisation des mesures ci-dessus, deux séries de marques pouvant indiquer la direction de l'écart maximal doivent être faites sur le cercle extérieur et le trou intérieur du roulement, et sur les surfaces correspondantes de l'arbre et du trou du siège, des deux côtés à proximité au chanfrein d'assemblage, de sorte que dans l'assemblage proprement dit, l'écart maximal des deux parties correspondantes soit aligné dans le même sens, de sorte qu'après l'assemblage, l'écart des deux parties puisse être partiellement compensé.

Le but de faire deux ensembles de repères d'orientation est que la compensation de la déviation peut être considérée de manière globale, de sorte que la précision de rotation respective des deux extrémités du support est améliorée, et l'erreur de coaxialité du trou de siège entre les deux supports et les tourillons d'arbre aux deux extrémités sont partiellement obtenus.éliminer.La mise en œuvre de mesures de renforcement de surface sur la surface d'accouplement, telles que le sablage, l'utilisation d'un bouchon de précision avec un diamètre légèrement plus grand pour boucher le trou intérieur une fois, etc., est propice à l'amélioration de la précision d'accouplement.