PÉDÉprocessus de sélection des roulements Les tours à tourelle verticale sont classés comme machines de traitement de coupe.Afin de répondre aux exigences techniques pertinentes, le montage de roulement doit avoir des caractéristiques appropriées.Les propriétés les plus importantes sont : ■ Capacité de vitesse ■ Précision de fonctionnement ■ Durée de vie ■ Rigidité.
Selon les conditions structurelles adjacentes des roulements, divers agencements de roulements peuvent être sélectionnés.Les suggestions ci-dessous constituent le processus de sélection de base des roulements IKO.Pour déterminer le type de roulement final, les paramètres de réglage et de fonctionnement, veuillez contacter un ingénieur d'application de SchaefflerGroup Industrial.Le logiciel de calcul BEARINX® permet la conception de roulements et des recommandations de lubrification basées sur des paramètres de fonctionnement.Vous pouvez collecter des données de cas à l'aide du modèle fourni en annexe, voir page 157. Les conditions de construction adjacentes peuvent déterminer le diamètre de la plaque frontale (diamètre de la tourelle) à partir de la plage de taille de la pièce à serrer.Le diamètre du palier de support principal doit être de 2/3 du diamètre du plateau tournant.Si le diamètre de la plaque tournante est supérieur à 7 m, le roulement est autorisé à utiliser 50 % du diamètre de la plaque tournante.La vitesse est dans la limite de vitesse, continuez à sélectionner en fonction de la vitesse souhaitée.La capacité de vitesse du roulement est une condition préalable à une coupe parfaite et dépend principalement du type de roulement.Dans certains cas, la chaleur générée par le frottement n'est pas négligeable, et une lubrification doit être utilisée pour dissiper la chaleur.Cette exigence reflète la façon dont la lubrification est requise.
Précision de la pièce La précision de la pièce dépend de la précision de fonctionnement du roulement et nécessite également la précision correspondante de la structure environnante du roulement.Schaeffler Group Industrial TPI 205 11 Durée de vie Afin d'atteindre une durée de vie Lh suffisante, les roulements DAIDO doivent avoir une capacité de charge appropriée, et le terme charge de base est utilisé pour exprimer la capacité de charge du roulement.La durée de vie nominale d'un roulement est affectée par la charge.D'autre part, il est affecté par la taille et le type de roulement.Facteur de sécurité Afin d'assurer le bon fonctionnement du roulement, le facteur de sécurité fS 4. Aucun facteur de sécurité supplémentaire n'est normalement utilisé dans le calcul.Dans les applications spéciales, telles que les instructions de permis, les instructions internes, les exigences de maintenance, etc., des facteurs de sécurité appropriés doivent être utilisés en conséquence.Capacité de charge dynamique des roulements Les roulements qui résistent aux charges dynamiques sont principalement des roulements rotatifs, et la taille du roulement est déterminée par la capacité de charge dynamique.La taille du roulement sous charge dynamique peut être vérifiée approximativement en utilisant la charge dynamique de base C et la durée de vie nominale L ou Lh.Différentes charges Généralement, une machine-outil peut usiner différentes pièces.Cela signifie que les roulements peuvent être soumis à des charges différentes.Pour garantir des performances de roulement acceptables, le processus de conception des roulements doit prendre en compte diverses conditions de chargement.
Si le système de roulement adopte une précharge, il peut garantir que le roulement a une charge minimale nécessaire dans diverses conditions de charge.Des charges minimales sont nécessaires pour garantir que les roulements ne glissent pas et pour réduire le frottement et l'usure.La précharge assure à son tour la rigidité du système de roulement.Conseils plus détaillés Les performances des montages de roulements sont également affectées par la propreté et la précision de l'assemblage.Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à cela.
Heure de publication : 13 décembre 2022