Transmission à engrenages

La transmission à engrenages est une transmission mécanique largement utilisée, et presque tous les engrenages de diverses machines-outils ont une transmission à engrenages.L'utilisation d'une transmission à engrenages dans un système d'alimentation asservi d'une machine-outil à commande numérique a deux objectifs.L'une consiste à changer la sortie des servomoteurs à couple à grande vitesse (tels que les moteurs pas à pas, les servomoteurs à courant continu et à courant alternatif, etc.) à l'entrée des actionneurs à faible vitesse et à couple élevé ;l'autre consiste à fabriquer la vis à billes et la table Le moment d'inertie est une gravité spécifique plus petite propriétaire dans le système.De plus, la précision de mouvement requise est garantie pour les systèmes en boucle ouverte.

Afin de minimiser l'influence du jeu de flanc sur la précision d'usinage de la machine CNC, des mesures sont souvent prises sur la structure pour réduire ou éliminer l'erreur de roue libre de la paire d'engrenages.Par exemple, la méthode de désalignement des engrenages à double engrenage est utilisée, le manchon excentrique est utilisé pour régler la distance centrale de l'engrenage ou la méthode de réglage du joint axial est utilisée pour éliminer le jeu de l'engrenage.

Par rapport à la courroie crantée synchrone, le réducteur à engrenages est utilisé dans la chaîne d'alimentation de la machine CNC, ce qui est plus susceptible de générer des oscillations à basse fréquence.Par conséquent, l'amortisseur est souvent équipé dans le mécanisme de réduction de vitesse pour améliorer les performances dynamiques.

2. Courroie crantée synchrone

L'entraînement par courroie crantée synchrone est un nouveau type d'entraînement par courroie.Il utilise la forme de dent de la courroie crantée et les dents d'engrenage de la poulie pour transmettre séquentiellement le mouvement et la puissance, ayant ainsi les avantages de la transmission par courroie, de la transmission par engrenage et de la transmission par chaîne, et pas de glissement relatif, la transmission moyenne est relativement précise, et la précision de transmission est élevée, et la courroie crantée a une résistance élevée, une petite épaisseur et un poids léger, de sorte qu'elle peut être utilisée pour une transmission à grande vitesse.La courroie crantée n'a pas besoin d'être spécialement tendue, de sorte que la charge agissant sur l'arbre et le roulement est faible, et l'efficacité de transmission est également élevée, et elle a été largement utilisée dans les machines-outils à commande numérique.Les principaux paramètres et spécifications de la courroie crantée synchrone sont les suivants :

1) Pas Le pas p est la distance entre deux dents adjacentes sur la ligne de pas.Étant donné que la couche de résistance ne change pas de longueur pendant le fonctionnement, la ligne médiane de la couche de résistance est définie comme la ligne de pas (couche neutre) de la courroie crantée, et la circonférence L de la ligne de pas est prise comme la longueur nominale de la courroie crantée.

2) Module Le module est défini comme m=p/π, qui est une base importante pour le calcul de la taille de la courroie crantée.

3) Autres paramètres Les autres paramètres et dimensions de la courroie crantée sont fondamentalement les mêmes que ceux de la crémaillère à développante.La formule de calcul du profil de la dent est différente de celle de la crémaillère à développante car le pas de la courroie crantée est sur la couche forte et non au milieu de la hauteur de la dent.

La méthode d'étiquetage de la courroie crantée est la suivante: module * largeur * nombre de dents, c'est-à-dire m * b * z.